Добродошли на наше веб странице!

РДС13 ЦНЦ комбинована производна линија за шинске тестере и бушилице

Увод у апликацију производа

Ова машина се углавном користи за тестерисање и бушење железничких шина, као и за бушење језгра шина од легираног челика и уметака од легираног челика, а има функцију скошења.

Углавном се користи за производњу железница у индустрији производње транспорта.Може у великој мери смањити трошкове људске снаге и побољшати продуктивност.

Сервис и гаранција


  • детаљи производа пхото1
  • детаљи производа пхото2
  • детаљи производа пхото3
  • детаљи производа пхото4
од стране СГС групе
Запослени
299
Штабови за истраживање и развој
45
Патенти
154
Власништво над софтвером (29)

Детаљи о производу

Контрола процеса производа

Клијенти и партнери

профил компаније

Параметри производа

Ставка параметар Спецификација
Основни модел шине Тип материјала 50 кг/м,60 кг/м,75 кг/м

тврдоћа 340400ХБ

Шина за језгро од легираног челика, уметак од легираног челика, тврдоћа 38 ХРЦ45 ХРЦ
Величина шине Дужина сировине 20001250mm
Захтеви за обраду Материјалдужина 1300800mm
Материјалтолеранција дужине ±1мм
Перпендикуларност крајњег лица 0.5мм
Пречник бушења φ31φ60мм
Пречник рупетолеранције 00.5мм
Распон висине рупе 60100мм
Главни технички параметри машине Метода тестерисања Кружна тестера (велика брзина)
Снага мотора вретена 37кВ
Пречник сечива тестере Φ660мм
Максимална брзина кретања Кс осе 25м/мин
Максимална брзина кретања З осе 6м/мин
Тип вретена за бушење БТ50
БушењеВретено брзина 3000р/мин
БушењеСнага серво мотора вретена 37кВ
Максимална брзина кретања Кс, И, З осе 12м/мин
Тип вретена за искошење НТ40
О/мин вретена за искошење Макс. 1000
Снага мотора за кошење вретена 2,2 кВ
Брзина кретања осе И2 и З2 осе 10м/мин
Електрична трајна магнетна стезна глава 250×200×140 мм(други200×200×140 мм)
Рад усисавања ≥250Н/цм²
Систем за уклањање чипова 2комплет
Тип транспортера за чипс Равни ланац
Брзина уклањања чипова 2м/мин
ЦНЦ систем Сиеменс828Д
Број ЦНЦ система 2сет
Број ЦНЦ оса 6+1 оса,2+1акис
Висина радног стола 700мм
Висина радног стола око 37,8м×8м×3,4м

Детаљи и предности

1. На јединици за тестеру постоји уређај за уклањање струготине са листа тестере, који је одговоран за уклањање струготине са листа тестере.Уређај за хлађење и подмазивање подмазује и хлади подручје за тестерисање, чиме се побољшава радни век листа тестере.водилице, а мобилни стуб је инсталиран на лежај машине.

РДС13 Комбинована производна линија ЦНЦ шинске тестере и бушилице3

2. Систем кодирања
Систем кодирања је инсталиран на спољној страни рам напајајуће главе и опремљен је главним рачунаром за програмирање и контролу система кодирања.

3. Јединица за бушење
Структура стуба је усвојена, а колона усваја заварену структуру од челичне плоче.Након жарења и третмана вештачког старења, обезбеђена је стабилност тачности обраде.

4. Глава за бушење
Глава за бушење је конструкција типа рам са јаком крутошћу.Зупчасти ремен има високу затезну чврстоћу, дуг животни век, ниску буку и ниске вибрације када ради великом брзином.Прецизно вретено је унутрашње хлађено и шупље, и опремљено је механизмом за провлачење са четири латице од 45°.Задњи крај прецизног вретена је опремљен хидрауличним цилиндром за пробијање за лаку замену алата.

Комбинована производна линија ЦНЦ шинске тестере и бушилице РДС134

5. Радни сто
Радни сто усваја структуру заваривања челичне плоче, предтретман се врши пре заваривања, а након заваривања, ослобађање од напрезања и третман термичког старења се спроводе како би се осигурала тачност и стабилност.

6. Систем за уклањање струготине
Аутоматски транспортер струготине је равног ланчаног типа, са укупно два сета.Један сет се користи за јединицу за тестерисање и поставља се испод бочне стране листа тестере.Други сет се користи за јединицу за бушење, која се поставља између кревета и радног стола.Гвоздене опиљке падају на транспортер струготине преко водилице струготине на радном столу, а гвоздене опиљке се транспортују до гвоздене кутије за турпијање на глави кроз транспортер струготине.

7. Систем подмазивања
Постоје два сета централизованих аутоматских система за подмазивање, један за јединицу за тестерисање, а други за јединицу за бушење.Аутоматски систем за подмазивање врши повремено подмазивање на пару линеарних котрљајућих водилица, пару кугличних вијака и пару зупчаника и зупчаника како би се осигурала њихова тачност и радни век.

8. Електрични систем
Електрични систем усваја Сиеменс 828Д нумерички контролни систем, укупно два сета, један сет се користи за контролу јединице за тестерисање, хоризонталне полице за храњење, стола за храњење и средњег ваљкастог стола.Други сет се користи за контролу јединице за бушење, радног стола 1, хоризонталног сталка за истовар и радног стола.

Листа кључних спољних компоненти

НЕ.

Ставка

Марка

Порекло

1

Пар линеарних водича

ХИВИН

Тајван, Кина

2

ЦНЦ систем 828Д

Сиеменс

Немачка

3

Sерво мотор

Сиеменс

Немачка

4

Систем кодирања

ЛДМинкјет штампач

Шангај, Кина

5

Хидраулична пумпа за уље

Јустмарк

Тајван, Кина

6

Ланац за вучу

ЦПС

Јужна Кореја

7

Зупчаници, носачи

АПЕКС

Тајван, Кина

8

Прецизни редуктор

АПЕКС

Тајван, Кина

9

Прецизно вретено

КЕНТУРН

Тајван, Кина

10

Главне електричне компоненте

Сцхнеидер

Француска

Напомена: Горе наведено је наш стандардни добављач.Подложно је замени компонентама истог квалитета другог бренда ако горе наведени добављач не може да испоручи компоненте у случају било каквих посебних ствари.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Контрола процеса производа003

    4Цлиентс Анд Партнерс001 4Цлиентс Анд Партнерс

    Кратак профил компаније фотографија профила компаније 1 Фацтори Информатион фотографија профила компаније 2 Годишњи производни капацитет профил компаније пхото03 Траде Абилити фотографија профила компаније4

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је