Комбинована производна линија за CNC шинске тестере и бушилице RDS13
| Ставка | параметар | Спецификација |
| Основни модел шине | Врста материјала | 50 кг/м²,60 кг/м²,75 кг/м² тврдоћа 340~400HB |
| Језгро шине од легираног челика, уложак од легираног челика, тврдоћа 38 HRC~45 ХРЦ | ||
| Величина шине | Дужина сировине | 2000. године~1250mm |
| Захтеви за обраду | Материјалдужина | 1300~800mm |
| Материјалтолеранција дужине | ±1 мм | |
| Окончаност чеоне површине | <0,5 мм | |
| Пречник бушења | φ31~φ60 мм | |
| Пречник отворатолеранција | 0~0,5 мм | |
| Распон висине рупа | 60~100 мм | |
| Главни технички параметри машине | Метода сечења | Кружна тестера (велика брзина) |
| Снага мотора вретена | 37 kW | |
| Пречник сечива тестере | Φ660mm | |
| Максимална брзина кретања X осе | 25 м/мин | |
| Максимална брзина кретања Z осе | 6 м/мин | |
| Тип вретена за бушење | БТ50 | |
| БушењеБрзина вретена | 3000 обртаја/мин | |
| БушењеСнага серво мотора вретена | 37 kW | |
| Максимална брзина кретања X, Y, Z осе | 12 м/мин | |
| Тип вретена за скошавање | НТ40 | |
| Обртни моменти вретена за скошавање, макс. | 1000 | |
| Снага мотора вретена за скошавање ивица | 2,2 kW | |
| Брзина кретања Y2 осе и Z2 осе | 10м/мин | |
| Електрична перманентна магнетна стезна глава | 250×200×140 мм(још један200×200×140 мм) | |
| Усисавање на послу | ≥250N/cm² | |
| Систем за уклањање чипова | 2сет | |
| Тип транспортера за чипове | Равни ланац | |
| Брзина уклањања чипова | 2 м/мин | |
| ЦНЦ систем | Сименс828Д | |
| Број CNC система | 2 сета | |
| Број CNC оса | 6+1 оса,2+1 оса | |
| Висина радног стола | 700 мм | |
| Висина радног стола | око 37,8 м × 8 м × 3,4 м |
1. На јединици за тестерисање налази се уређај за уклањање струготине са листа тестере, који је одговоран за уклањање пиљевине са листа тестере. Уређај за хлађење и подмазивање подмазује и хлади подручје сечења, што побољшава век трајања листа тестере. Вођице, а покретни стуб је инсталиран на лежају машине.
2. Систем кодирања
Систем за кодирање је инсталиран на спољној страни рам главе за напајање и опремљен је главним рачунаром за програмирање и контролу система за кодирање.
3. Јединица за бушење
Структура стуба је усвојена, а стуб усваја заварену конструкцију од челичне плоче. Након жарења и вештачког старења, обезбеђена је стабилност тачности обраде.
4. Глава за бушење
Глава за бушење је конструкције клипног типа са великом крутином. Зупчасти каиш има високу затезну чврстоћу, дуг век трајања, ниску буку и ниске вибрације при раду великом брзином. Прецизно вретено је интерно хлађено и шупље, и опремљено је механизмом за провлачење са четири латице под углом од 45°. Задњи крај прецизног вретена је опремљен хидрауличним цилиндром за пробијање ради лаке замене алата.
5. Радни сто
Радни сто усваја конструкцију за заваривање челичних плоча, претходна обрада се врши пре заваривања, а након заваривања се врши ублажавање напона и термичка обрада старења како би се осигурала тачност и стабилност.
6. Систем за уклањање струготине
Аутоматски транспортер струготине је равног ланца, са укупно два комплета. Један комплет се користи за јединицу за сечење и налази се испод бочне стране листа тестере. Други комплет се користи за јединицу за бушење, која се налази између кревета и радног стола. Гвоздене струготине падају на транспортер струготине преко водилице за струготину на радном столу, а гвоздене струготине се транспортују до кутије за подношење гвожђа на врху кроз транспортер струготине.
7. Систем подмазивања
Постоје два сета централизованих аутоматских система за подмазивање, један за јединицу за тестерисање, а други за јединицу за бушење. Систем аутоматског подмазивања врши повремено подмазивање пара линеарних ваљајућих вођица, пара кугличних вијака и пара зупчаника и летве како би се осигурала њихова тачност и век трајања.
8. Електрични систем
Електрични систем користи Siemens 828D нумерички управљачки систем, укупно два комплета, један сет се користи за контролу јединице за сечење, хоризонталног сталака за увлачење, стола са ваљцима за увлачење и средњег стола са ваљцима. Други сет се користи за контролу јединице за бушење, радног стола 1, хоризонталног сталака за истовар и радног стола.
| НЕ. | Ставка | Бренд | Порекло |
| 1 | Пар линеарних водича | ХИВИН | Тајван, Кина |
| 2 | ЦНЦ систем 828Д | Сименс | Немачка |
| 3 | Sерво мотор | Сименс | Немачка |
| 4 | Систем кодирања | LDMinkjet штампач | Шангај, Кина |
| 5 | Хидраулична пумпа за уље | Џастмарк | Тајван, Кина |
| 6 | Вучни ланац | ЦПС | Јужна Кореја |
| 7 | Зупчаници, летве | АПЕКС | Тајван, Кина |
| 8 | Прецизни редуктор | АПЕКС | Тајван, Кина |
| 9 | Прецизно вретено | КЕНТЕРН | Тајван, Кина |
| 10 | Главне електричне компоненте | Шнајдер | Француска |
Напомена: Горе наведено је наш стандардни добављач. Подложно је заменити компонентама истог квалитета другог бренда ако горе наведени добављач не може да испоручи компоненте у случају било каквих посебних проблема.
Кратак профил компаније 
Информације о фабрици 
Годишњи производни капацитет 
Трговачка способност 
