Добродошли на наше веб странице!

RD90A Rail Frog CNC бушилица

Увод у примену производа

Ова машина служи за бушење отвора за струк на жицама железничких шина. Карбидне бургије се користе за бушење великом брзином. Током бушења, две главе за бушење могу радити истовремено или независно. Процес обраде је ЦНЦ и може остварити аутоматизацију и бушење великом брзином и високом прецизношћу. Сервис и гаранција


  • детаљи о производу фотографија 1
  • детаљи о производу фотографија 2
  • детаљи о производу фото3
  • детаљи о производу фото4
од стране СГС групе
Запослени
299
Запослени у истраживању и развоју
45
Патенти
154
Власништво над софтвером (29)

Детаљи производа

Контрола процеса производа

Клијенти и партнери

Профил компаније

Параметри производа

Назив параметра Ставка Вредност параметра
Радни сто Дужина*ширина 10000×1000 мм
Ширина Т-жлеба 28 мм
Размак и број уздужних Т-жлебова 140 мм,7 комада
Sтемпо и бројод тпопречни Т-жлеб 600 мм,17 комада
Бушењевретено Број 2
Конус вретена БТ50
Максимални пречник бушења Φ50mm
Максимална дубина бушења 160 мм
Брзина вретена (континуирана конверзија фреквенције) 50~2500 обртаја/мин
Максимални обртни момент вретена (n≤600 о/мин) 288/350 N*m
Снага мотора вретена 2×18,5 kW
Минимална удаљеност од средишње линије вретена до радне површине 150 мм
Ротационо кретање обртне плоче (W оса) Угао ротације ±15°
Снага мотора 2×1,5 kW
Компримовани ваздух Pуверити ≥0,5 МПа
Проток ≥0,2 м3/мин
Cсистем за опрему Хлађење расхладном течношћу 1 сет
Метод хлађења Iунутрашње хлађење
Максимални притисак расхладне течности 2 МПа
Уређај за уклањање чипова Транспортер за струготину са ланчаном плочом 2 сета
Хидраулични систем Притисак система 6 МПа
Снага мотора хидрауличне пумпе 2,2 kW
Електрични систем ЦНЦ систем Сименс828Д
КОЛИЧИНА 2сет 
Број CNC оса 2×5комад
Тачност позиционирања X оса 0,15 мм/укупнодужина
Y оса 0,05 мм/укупнодужина
Z оса 0,05 мм/укупнодужина

Детаљи и предности

1. Радни сто
Посебна подлога и причвршћивач се постављају на радни сто ове машине, а шина која се обрађује поставља се на посебну подлогу чија је висина подешена, а затим се шина чврсто притиска потисном плочом кроз Т-жлеб.

2. Кревет
Између два пара прецизних линеарних водилица на кревету, постављена је високопрецизна спирална летва и постављена је стезна шипка коју користи механизам за закључавање. Клизну плочу X-осе покреће серво мотор, прецизни редуктор, зупчаник и летва. Хидраулични цилиндар за закључавање је постављен на клизну плочу X-осе како би се осигурала стабилност обраде.

3. Грамофон
Подизни сто је опремљен обртном плочом са ротирајућим углом, а центар окретања обртне плоче је опремљен конусним ваљкастим лежајем високог оптерећења, који је флексибилан и поуздан у ротацији. Заштитни поклопац је постављен са обе стране обртне плоче, а на спољашњој страни заштитног поклопца је постављена мека ПВЦ плоча, а на контактној тачки предњег краја и горње површине подизне платформе је постављена четка за блокирање гвоздених опиљака.

4. Глава за бушење
Глава за бушење је инсталирана на клизној плочи Z-осе изнад обртног стола. Глава за бушење користи мотор за конверзију фреквенције вретена за покретање вретена путем синхроног успоравања каиша. Вретено главе за бушење користи тајванско унутрашње прецизно вретено са хлађењем. Обликовани опружни аутоматски механизам за провлачење, хидраулични цилиндар за отпуштање главе за бушење, веома је погодно заменити дршку алата. Мотор вретена и крај вретена су заштићени заштитним поклопцем како би се спречило прскање расхладне течности.

5. Уклањање струготине и хлађење
Транспортер струготине типа ланчане плоче постављен је између радног стола и кревета са обе стране. Гвоздена струготина и расхладна течност који се стварају током обраде могу се испустити у кутију за струготину кроз транспортер струготине ради лаког чишћења. Расхладна течност се враћа у резервоар за воду на дну транспортера струготине (испод ланчане плоче). Уређај за филтрирање је постављен на резервоару за воду, а расхладна течност се рециклира након филтрирања.

6. Систем аутоматског подмазивања
Ова машина је опремљена аутоматским уређајем за подмазивање, који може аутоматски подмазати све парове линеарних ваљкастих водилица, парове кугличних вијака, парове зупчаника и летвица и друге парове покрета како би се осигурао век трајања и тачност обраде машине.

7. Хидраулични систем
Хидраулични систем углавном обезбеђује извор напајања за закључавање X-осе, закључавање W-осе (ротирајућа оса) и цилиндар за пробијање.

8. Електрични систем
Ова машина се састоји од два комплета Siemens 828D CNC система и Siemens серво система итд., који су распоређени са обе стране радног стола. Сваки комплет може да ради независно, а сваки комплет система има канале за контролу супротног система и извршавање програма обраде.

Сименс 828Д ЦНЦ систем има високу отвореност и флексибилност, јаку стабилност и поузданост система.

Систем може да изврши секундарни развој корисничког интерфејса, може да развије релевантни интерфејс параметара обраде за одређене купце и да приказује на кинеском језику, а рад је једноставан и интуитиван.

Листа кључних аутсорсованих компоненти

НЕ.

Ставка

Бренд

Порекло

1

Пар линеарних водича

HИВИН/ИИНТАИ

Тајван, Кина

2

ЦНЦ систем

Сименс

Немачка

3

серво мотор

Сименс

Немачка

4

Хидраулични вентил

Џастмаркor АТОС

Тајван, Кина /Италија

5

Уљна пумпа

Џастмарк

Тајван, Кина

6

Зупчаници, летве и редуктори

АТЛАНТА

Немачка

7

Прецизно вретено

КЕНТЕРН

Тајван, Кина

8

Централизовани систем подмазивања

ХЕРГ

Јапан

Напомена: Горе наведено је наш стандардни добављач. Подложно је заменити компонентама истог квалитета другог бренда ако горе наведени добављач не може да испоручи компоненте у случају било каквих посебних проблема.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Контрола процеса производа003

    4Клијенти и партнери001 4 Клијенти и партнери

    Кратак профил компаније фотографија профила компаније 1 Информације о фабрици фотографија профила компаније 2 Годишњи производни капацитет фотографија профила компаније 03 Трговачка способност фотографија профила компаније 4

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је