27.05.2022
Недавно је компанија први пут применила интелигентни систем детекције на пробијање рупа компоненти преносног торња, тако што је направила хардверску опрему за машински вид и одговарајући софтвер за подршку на аутоматској линијиугао челичних рупа.
Систем преноси и надгледа релевантне податке и слике у реалном времену, имплементира интелигентну детекцију и дијагнозу на мрежи, прати квалитет обраде производа и помаже у реализацији „интелигентне детекције“.
Последњих година, уз континуирано побољшање квалитета компоненти преносног торња од стране купаца, количина пробијања рупа у преради и производњи компоненти гвозденог торња је веома велика.
Да би се обезбедила обрада величине, положаја, количине и сл. рупа, потребно је организовати инспекторе квалитета који ће вршити проверу квалитета током производње.
Међутим, на тренутно усвојену методу инспекције ручног узорковања утичу објективни услови локације и појединачни субјективни фактори, склона је погрешној процени или пропуштању инспекције током процеса инспекције, као и њена нестабилност, висок интензитет рада, ниска ефикасност и висока цена рада. нису погодни за реализацију висококвалитетног прегледа компоненти.Овај систем може да реализује надгледање на мрежи, рано упозорење на квар и дијагнозу прикупљањем и анализом информација о процесу бушења рупа.
Систем може да реализује у реалном времену и брзу детекцију кључних димензија и количине рупа направљених у компонентама торња у радним условима, упореди и разликује податке детекције са "стандардним" подацима и на време алармира дефекте како би се обезбедила тачност и ефикасност праћења.Према прелиминарним статистикама, онлајн систем инспекције може да испуни захтеве релевантних стандарда за производњу гвоздених кула.У поређењу са традиционалном мануелном методом инспекције, њена тачност инспекције се може побољшати за 10% или више, а трошкови прераде или обраде дефекта могу се смањити за око 250.000 јуана годишње сваке машине.
Компанија ће наставити да реализује напоре интелигентне трансформације и дигиталне трансформације, у складу са "новом инфраструктуром" и изградњом нове фабрике, и промовише системе за онлајн инспекцију и системе управљања производњом.
Време поста: 27.05.2022