27.05.2022.
Недавно је компанија први пут применила интелигентни систем детекције на операцију бушења рупа у компонентама далеководних торњева, изградњом хардверске опреме за машински вид и одговарајућег пратећег софтвера на аутоматској линији...бушење рупа од угаоног челика.
Систем преноси и прати релевантне податке и слике у реалном времену, имплементира интелигентну детекцију и дијагнозу на мрежи, прати квалитет обраде производа и помаже у остваривању „интелигентне детекције“.
Последњих година, уз континуирано побољшање квалитета компоненти преносних торњева од стране купаца, количина бушења рупа у обради и производњи компоненти гвоздених торњева је веома велика.
Да би се осигурала величина обраде, положај, количина итд. рупа, потребно је ангажовати инспекторе квалитета који ће спроводити инспекције квалитета током производње.
Међутим, тренутно усвојена метода ручног узорковања је под утицајем објективних услова локације и појединачних субјективних фактора, и склона је погрешној процени или пропуштању инспекције током процеса инспекције, а њена нестабилност, висок интензитет рада, ниска ефикасност и високи трошкови рада не погодују реализацији висококвалитетне инспекције компоненти. Овај систем може да оствари онлајн праћење, рано упозоравање на недостатке и дијагнозу прикупљањем и анализом информација о процесу бушења рупа.
Систем може да оствари брзо и у реалном времену детекцију кључних димензија и количина рупа направљених у компонентама торња под радним условима, да упореди и разликује податке детекције са „стандардним“ подацима и да благовремено алармира на недостатке како би се осигурала тачност и ефикасност праћења. Према прелиминарним статистикама, систем онлајн инспекције може да испуни захтеве релевантних стандарда за производњу гвоздених торњева. У поређењу са традиционалном методом ручне инспекције, његова тачност инспекције може се побољшати за 10% или више, а трошкови прераде или обраде дефеката могу се смањити за око 250.000 јуана годишње по машини.
Компанија ће наставити да реализује напоре интелигентне трансформације и дигиталне трансформације, у складу са „новом инфраструктуром“ и изградњом нових фабрика, и промовисати системе онлајн инспекције и системе управљања производњом.
Време објаве: 27. мај 2022.