| NO | Ставка | Параметар | ||
| ПУЛ1232 | ПУЛ1235/3 | |||
| 1 | Подаци о U-греди пре бушења | Дужина U-греде | 4000~12000 мм (+5 мм) | |
| Унутрашња ширина мреже U-греде | 150-320 мм (+2 мм) | 150-340 мм (+2 мм) | ||
| Висина прирубнице U-греде | 50-110 мм (±5 мм) | 60-110 мм (±5 мм) | ||
| Дебљина U-греде | 4-10 mm | |||
| Одступање уздужне праволинијности површине мреже | 0,1%, ≤10 мм/ укупна дужина | |||
| Одступање уздужне равности површине прирубнице | 0,5 мм/м, ≤6 мм/ укупна дужина | |||
| Максимални увијање | 5 мм / укупна дужина | |||
| Угао између прирубнице и мреже | 90o±1 | |||
| 2 | Подаци о U-греди након пробијања | Пречник бушења мреже | Максимални Φ 60 мм. | Максимални Φ 65 мм. Минимум једнак дебљини плоче |
| Минимална удаљеност између средишње линије отвора на мрежи најближе унутрашњој површини прирубнице | 20 мм када је пречник отвора ≤ Φ 13 мм 25 мм када је пречник отвора ≤ Φ 23 50 мм када је пречник отвора >Φ 23 мм | |||
| Минимално растојање између унутрашње површине мреже U-греде и средишње линије отвора прирубнице | 25 мм | |||
| Тачност бушења мора се контролисати у следећем опсегу (осим опсега од 200 мм на оба краја) и тачности растојања средишње линије између рупа | Толеранција размака између рупа у X правцу: ± 0,3 мм/2000 мм; ± 0,5 мм/12000 мм Вредност толеранције растојања групних рупа у Y правцу: ±0,3 мм | |||
| Тачност растојања од средишње линије отвора до унутрашње ивице прирубнице | ±0,5 мм | |||
| 3 | Положај модула и кретање пресе за пробијање | Покретна преса за пробијање са ЦНЦ-ом | 18 модула, права линија. | |
| Велика машина за ЦНЦ бушење | 21 модул, права линија, 5 модула више од Φ25. | 21 модул, права линија, 5 модула од Φ25. | ||
| CNC преса за пробијање са фиксном прирубницом | 6 модула, права линија. | |||
| CNC машина за бушење са покретном прирубницом | 18 модула, права линија. | |||
| Ход бушења главне машине | 25 мм | |||
| 4 | Ефикасност производње | Када је дужина U-греде 12 метара и има око 300 рупа, време бушења је око 6 минута. | Када је дужина U-греде 12 метара и има око 300 рупа, време бушења је око 5,5 минута. | |
| 5 | Дужина x Ширина x Висина | око 31000 мм x 8500 мм x 4000 мм. | око 37000 мм x 8500 мм x 4000 мм. | |
| 6 | Магнетни уређај за убацивање / Магнетни уређај за преузимање | Хоризонтални потез | Око 2000 мм | |
| Брзина кретања | око 4 м/мин | |||
| Висина слагања | око 500 мм | |||
| Хоризонтално кретање | око 2000 мм | |||
| Снага хоризонталног мотора | 1,5 kW | |||
| Вертикално кретање | Око 600 мм | |||
| Снага вертикалног мотора | 4 kW | |||
| Број електромагнета | 10 | |||
| Сила усисавања електромагнета | 2kN/svaki | |||
| 7 | Манипулатор за храњење | Максимална брзина | 40 м/мин | |
| Потез X осе | Око 3500 мм | |||
| 8 | Покретна ЦНЦ преса за пробијање за веб | Номинална сила | 800 кН | |
| Типови пречника отвора за бушење | 9 | |||
| Број модула | 18 | |||
| Потез X осе | око 400 мм | |||
| Максимална брзина X-осе | 30 м/мин | |||
| Ход по Y оси | око 250 мм | |||
| Максимална брзина по Y-оси | 30 м/мин | |||
| Максимални пречник бушилице | Φ23mm | |||
| 9 | CNC машина за пробијање великих плоча | Номинална сила | 1700 кн | |
| Тип бушилице | 13 | |||
| Број модула | 21 | |||
| Покрет Y-осе | Око 250 мм | |||
| Максимална брзина y-осе | 30 м/мин | 40 м/мин | ||
| Максимални пречник бушилице | Φ60 mm | Φ65mm | ||
| 10 | Магнетни уређај за сечење | Хоризонтални потез | Око 2000 мм | |
| 12 | CNC преса за пробијање са покретном прирубницом | Номинална сила пробијања | 800 кн | 650 кн |
| Типови пречника отвора за бушење | 9 | 6 | ||
| Број модула | 18 | 6 | ||
| Максимални пречник бушења | Φ23mm | |||
| 13 | Манипулатор излазног материјала | Максимална брзина | 40 м/мин | |
| Кретање по X оси | Око 3500 мм | |||
| 14 | Хидраулични систем | системски притисак | 24 МПа | |
| Режим хлађења | Хладњак за уље | |||
| 15 | Пнеуматски систем | радни притисак | 0,6 МПа | |
| 16 | Електрични систем | Сименс 840Д СЛ | ||
Магнетни уређај за храњење укључује: оквир уређаја за храњење, склоп магнетне стезне главе, горњи и доњи уређај за подизање, синхрони водич и друге делове.
Канал за довод се користи за довод уздужне греде у облику слова U и састоји се од фиксног дела стола са носећим ваљцима, ротирајућег дела са носећим ваљцима и погонског ваљка за довод.
Свака група ротирајућих компоненти носећег тркалишта састоји се од фиксног седишта, покретног носећег ваљка, бочног позиционирајућег ваљка, цилиндра за окретање, бочног потискујућег ваљка и бочног потискујућег цилиндра.
| 1 | ЦНЦ систем | Сименс 828Д СЛ | Немачка |
| 2 | Серво мотор | Сименс | Немачка |
| 3 | Прецизни линеарни сензор | Балуф | Немачка |
| 4 | Хидраулични систем | Х+Л | Немачка |
| 5 | Остале главне хидрауличне компоненте | АТОС | Италија |
| 6 | Линеарна водилица | ХИВИН | Тајван, Кина |
| 7 | Широка водилица | HPTM | Кина |
| 8 | Прецизни куглични вијак | И+Ф | Немачка |
| 9 | Лежај за потпору вијка | НСК | Јапан |
| 10 | Пнеуматске компоненте | СМЦ/ФЕСТО | Јапан / Немачка |
| 11 | Један цилиндар ваздушног јастука | ФЕСТО | Немачка |
| 12 | Еластична спојница без зазора | КТР | Немачка |
| 13 | Фреквентни конвертор | Сименс | Немачка |
| 14 | Рачунар | ЛЕНОВО | Кина |
| 15 | Вучни ланац | ИГУС | Немачка |
| 16 | Аутоматски уређај за подмазивање | ХЕРГ | Јапан (танко уље) |
Напомена: Горе наведено је наш стандардни добављач. Подложно је заменити компонентама истог квалитета другог бренда ако горе наведени добављач не може да испоручи компоненте у случају било каквих посебних проблема.


Кратак профил компаније
Информације о фабрици
Годишњи производни капацитет
Трговачка способност 